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电路板 (PCB) 为什么大多是绿色的?这个是一个电源工程师很少去思考的细节。今天在知乎上看到了有20多个工程师做出了一些回答,我们一起来看看各工程师是怎么说的。
观点一主要是涂了一层绿色的阻焊油,形成一个阻焊层。像1楼的第一张图片那就是没有涂阻焊油的板子。这应该是手工腐蚀出来的板子。
阻焊油涂在PCB板表面1是为了尽量保护板上的线路不被外来的异物短路,2是可以覆盖上面的铜线,这样铜线就不容易脱落(有些裸露的焊盘容易脱落,有了阻焊层,就不容易脱落了)。
而现在市面上不仅仅有绿色的阻焊油,也有红色和黑色的等其他颜色。
观点二题主的问题我想题主是知道其他阻焊油墨颜色的,除了绿油,还有常用的蓝油,黄油,黑油,黑色亚光油,紫油,红油,绿色亚光,绿色太阳等这些油墨有什么区别呢,我想主要还是成本上的问题,绿色油墨以国内最大的油墨厂商南亚来说,一般价格在80左右1KG,而同类的绿色太阳和绿色亚光等油墨价格在150--250之间的价格当然也有价格更便宜的蓝色亚光油墨,价格在60左右1KG,可题主要知道,现在高精度的PCB板还是需要人工来进行对位操作,其他油墨颜色对于人工操作实在是太容易造成缺陷。(对位是阻焊的一个步骤,是将不需要的阻焊膜通过药水洗蚀掉,这里洗蚀的精度需要人工对位操作完成,具体就不细说) 这样一来,返工的多了对厂商实在是一大考验
总结下来,成本是最大的原因
观点三对于上面的问题,为什么大多数的soldermask是绿色的,我查找了一些Fab厂商,油墨供应商的技术文档以及各种颜色油墨网上报价,得出如下结论:
(1)绿色油墨可以做到更小的误差,更小的面积,可以做到更高的精度,下面是截取某公司的Fab能力技术文档。
从技术文档可以看出绿色红色蓝色比起其他颜色具有更高的设计精度,在我以前设计的IC Test Board中有的器件的pin到fanout via距离是6mil的,所以这样的情况下选择前三种颜色是最合适。可能正是因为IC Test Board的设计经常挑战Fab的极限能力,所以我从没看到除绿色,蓝色,红色以外的其他颜色,当然也不绝对没其他颜色(只是我没看见而已)。
(2)绿色油墨比起其他颜色的油墨,具有更好的特性。
以上信息可以得出,绿色系相比其他色系具有更好的特性,尤其绿色的塞孔特性,可能在IC Test Board 设计里面更能体会到塞孔这点,基本都会塞孔,几百到几千都会有。再结合上面Fab的技术文档,也就很清楚为什么可以把绿色做得精度高,也是由绿色有特性决定的。
(3)查阅了很多阻焊油墨报价的网站,并未得出绿色油墨比其他的颜色油墨便宜的结论,但是本人相信应该绿色的是会比其他的颜色便宜的,毕竟绿色油墨需求更多,出货量更大,自然削低成本。
综上所述:从Fab厂商能力到绿油自身特性到成本考虑(虽然这条没找到资料支撑,但是我相信应该可以找到,实在不行咨询fab厂商去)以及PCB板子本身的特性考虑,绿色油墨使用更多而已而不是绝对。
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